在銅硅合金中加入適量的錳可改善力學性能、耐蝕性和工藝性能。常采用的是含硅3%和錳1%的硅青銅QSi3-1，高溫時為單相α固溶體，冷卻到450℃以下時，有少量化合物Mn2Si或MnSi析出，但強化效果極弱，通常是在退火或加工硬化狀態下使用。QSi3-1拉制棒材由于相變應力，在存放過程中易出現自行破裂現象，故成品應進行低溫退火，且合金硅含量宜取下限。QSi3-1硅青銅可在冷、熱態下壓力加工，力學、耐蝕、耐磨和焊接性能好，無磁，沖擊時不發生火花，在機械、化工、石油、船舶等工業部門都被廣泛應用。
鎳能提高硅青銅的力學性能和耐蝕性，且兼有良好的電導性。鎳與硅形成能固溶于銅的化合物Ni2Si，在共晶溫度（1025℃）的最大溶解度為9.0%，并隨溫度降低而減小，在室溫幾乎為零。鎳與硅的比值為4：1的銅合金在時效處理中會因Ni2Si相沉淀而強化，獲得良好的綜合性能。工業上常用的含硅1%和鎳3%的硅青銅QSi1-3，在900～950℃淬火后塑性良好，再經350～550℃時效處理1～4h，強度可提高1倍以上。這種合金的耐磨性、高溫強度較高。其電導性亦比一般高強度的銅合金為高。因此在機械工業等部門制造重要零件，也可作通訊用高強度架空線和導電極等。鉛、銻、鉍、砷、硫、磷等元素對合金有害，應嚴加控制。
