鈦銅復合棒是一種在銅棒周面包覆一定厚度（一般為1.0~1.2mm）鈦層的金屬復合鈦材，按其截面幾何形狀劃分，主要有圓形、扁形、方形、矩形、鼓形等。

這種復合鈦材將銅的優良導電性和鈦的優良耐腐蝕性融為一體，能在腐蝕性較強的工作條件下，作為一種承載大電流的導體，同時保證電流密度的均勻一致性，消除了因銅導體的腐蝕而導致的電解液的污染。因此，鈦銅復合棒成為了制作金屬陽極電解槽的主要部件，自20世紀60年代問世以來，在世界各國得到了迅速發展。

鈦銅復合棒的生產方法

簡單的機械裝配或澆鑄灌裝法無法滿足鈦銅復合棒的大貼合率和高貼合強度?！吨腥A人民共和國國家標準:鈦銅復合棒(GB/T 12769-2003)》中規定了4種鈦銅復合棒的生產方法：熱擠壓法、熱擠壓+拉伸法、爆炸法、爆炸+軋制法。

采用熱擠壓法制造的鈦銅復合棒強度高、復合牢度好，不易出現鈦銅分離；但棒材表面粗糙度較差，抗彎曲性能較低。擠壓棒材再經過一定的冷拉伸后，表面粗糙度得到改善，抗彎曲性能提高，產品尺寸精度也能得到提高。因此，目前市場上的鈦銅復合棒主要都是采用熱擠壓+拉伸法生產。

爆炸法是先將銅棒裝入鈦管內，在鈦管周圍均勻放上炸藥，用雷管引爆炸藥后使銅棒和鈦管在爆炸力的作用下形成復合。但此法生產效率低、成本高，目前工業化生產中基本無人采用此法。

爆炸+軋制法是采用較大尺寸的鈦管和銅棒，經爆炸法制成坯料，再采用孔型軋制的方法制成復合棒材。此法相較于直接爆炸法效率較高、成本較低，但不太適合大批量生產，且僅能生產出矩形和扁形棒，對于采用此法是否適合其他形狀的鈦銅復合棒生產仍需進行進一步探索。